玻璃鋼管道在使用中出現(xiàn)問題怎么辦

　　玻璃鋼管道具有優(yōu)良的耐腐蝕性能不要陰極防腐保護(hù)及其它防腐措施，不會(huì)對(duì)水和其它介質(zhì)產(chǎn)生二次污染。產(chǎn)品使用壽命長(zhǎng)。管道重量?jī)H占同規(guī)格、同長(zhǎng)度球墨鑄鐵管的1/4，水泥管道的1/10。運(yùn)輸裝卸方便，易于安裝。減少管線接頭，加速安裝速度，提高整條管線質(zhì)量。

　　減少流阻、提高流速、降低能耗。用較小口徑的管道輸送同等流量的流體，與同規(guī)格鋼管相比可提高流量的10%左右;不結(jié)垢，長(zhǎng)期使用不降低流速。擾和重蝕環(huán)境中電纜的防護(hù)都有較好效果。

　　
　　1、玻璃鋼管道顯露出來(lái)分層的端由：帶太老;膠粘劑天然樹脂含量太少或翹棱均;熱軋溫度太低，熔融的天然樹脂曲直常不好的，非常不好的管芯貼記錄磁帶;記錄磁帶拉力小;脫模劑用量非常多，織物染色的中心。

　　解決方案：環(huán)磷酰胺膠凝膠含量，可溶性天然樹脂膠含量滿意品質(zhì)要求;熱輥的溫度，使膠帶后，熱輥，膠帶是弱，可以堅(jiān)固地粘在管芯;記錄磁帶拉力調(diào)節(jié);它不必油性劑虧損或減損其用量。

　　2、玻璃鋼管道內(nèi)壁起泡，其端由是：一是主要首腦布不粘在管芯。

　　解決方案：操作過(guò)程中應(yīng)注意，務(wù)必采取上層布收平在管芯。

　　3、玻璃鋼管道固化后的泡沫兒或起皺的固化后的發(fā)泡管的主要端由是記錄磁帶揮發(fā)量太大，和卷取溫度低，軋制速度，記錄磁帶揮發(fā)物的蒸發(fā)，造成遺留在管。當(dāng)熱固化殘存揮發(fā)性受加熱膨脹，使管起泡。

　　解決方案：扼制帶揮發(fā)，增長(zhǎng)卷取溫度，軋制速度慢。管固化后起皺的端由是粘接膠含量高。解決辦法：減損大小的分子化合物塑料帶，減低軋制溫度。

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